जब इंडक्शन कॉइल काम कर रहा होता है, तो वैकल्पिक वर्तमान इंडक्शन कॉइल के माध्यम से एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र बनाता है। इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन के फैराडे के नियम के अनुसार, वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र लाइनों ने प्रेरित वर्तमान बनाने के लिए कॉइल के अंदर धातु को काट दिया। क्योंकि धातु ही, गर्मी के लिए प्रतिरोध है, आंतरिक गर्मी की प्रक्रिया में वर्तमान प्रवाह उत्पन्न होता है, ताकि धातु हीटिंग या पिघलना हो। यह इंडक्शन हीटिंग और इंडक्शन पिघलने का मूल सिद्धांत है।
इंडक्शन कॉइल वर्क में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1। कॉइल में एक उच्च वोल्टेज और एक उच्च वर्तमान है।
2। कॉइल अपने आप में एक उच्च तापमान कार्य वातावरण में है;
3। कॉइल और कॉइल के बीच अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करना चाहिए, एक बार प्रज्वलन या शॉर्ट सर्किट का गठन, इलेक्ट्रिक भट्ठी दक्षता बहुत कम हो जाएगी।
क्योंकि कॉइल अपने आप में एक कंडक्टर है, इंडक्शन कॉइल मोड़ के बीच कोई मोड़ नहीं बना सकता है, इसलिए इंडक्शन कॉइल इन्सुलेशन बहुत महत्वपूर्ण है, सीधे इंडक्शन भट्ठी की दक्षता और ऑपरेटिंग वातावरण की सुरक्षा को प्रभावित करता है। हालांकि, दुर्भाग्य से, उद्योग में इंडक्शन कॉइल इन्सुलेशन और पर्याप्त ध्यान नहीं दिया गया, अधिकांश उत्पादन उद्यमों को केवल पारंपरिक इन्सुलेटिंग पेंट स्प्रे की एक परत के उत्पादन के पूरा होने के बाद कॉइल में इन्सुलेशन के साधन के रूप में पूरा करने के बाद, इस तरह के इन्सुलेशन पेंट में से अधिकांश का तापमान बढ़ने के साथ -साथ, जैसे कि इन्सुलेटिंग पेंट, के साथ, जो कि इन्सुलेटिंग पेंट के साथ होता है, जो कि इन्सुलेटिंग पेंट में होता है। डिग्री सी, इंसुलेटिंग पेंट पूरी तरह से कार्बोनेटेड ब्लैक होगा, पूरी तरह से खोई हुई इन्सुलेशन क्षमता।
इंडक्शन कॉइल सतह से होने वाली इन्सुलेशन क्षति का मुख्य कारण यह है कि इंडक्शन भट्ठी का काम करने का वातावरण ज्यादातर कठोर है, हालांकि पानी-कूल्ड सिस्टम है, यह सुनिश्चित नहीं कर सकता है कि इंसुलेटिंग पेंट कम तापमान के वातावरण में काम कर रहा है। यह मुख्य रूप से निम्नलिखित कारणों से है:
1। कॉइल के माध्यम से प्रेरित करंट का एक त्वचा प्रभाव होता है, अर्थात्, वर्तमान मुख्य रूप से तांबे की ट्यूब की सतह में केंद्रित होता है, प्रेरित वर्तमान की आवृत्ति जितनी अधिक होती है, सतह वर्तमान घनत्व अधिक होती है। तो इंडक्शन कॉइल कॉपर ट्यूब हीट सतह में केंद्रित है, इन्सुलेट पेंट की सतह के तापमान के साथ संपर्क कॉपर पाइप और कूलिंग पानी के तापमान के साथ संपर्क से बहुत अधिक है। यहां तक कि सामान्य परिसंचारी पानी के शीतलन की स्थिति के तहत, अपशिष्ट तापमान 50-60 डिग्री C पर नियंत्रित किया जाता है और तांबे की ट्यूब की सतह पर तापमान 80 डिग्री C से अधिक होगा।
2। भट्ठी में पिघले हुए स्टील का गर्मी हस्तांतरण। नई भट्ठी अस्तर मोटी है, प्रभावी रूप से कॉइल की सतह पर भट्ठी में पिघले हुए स्टील की गर्मी को रोक सकती है, लेकिन बाद में अस्तर के तेजी से कटाव के साथ, देर से अस्तर के पतले होने के लिए, कॉइल सतह की गर्मी के लिए पिघला हुआ स्टील चालन नई अस्तर की तुलना में बहुत अधिक है। कॉइल स्लरी लेयर का तापमान अस्तर के समय लगभग 200 डिग्री C तक बढ़ गया है (लगभग 5 सेमी की मोटाई) जब कॉइल स्लरी लेयर का तापमान 80 डिग्री या उससे अधिक होता है, जो कि नए अस्तर के समय होता है (अस्तर की मोटाई लगभग 15 सेमी होती है) पारंपरिक इन्सुलेटिंग वार्निश पूरी तरह से कार्बोज़्ड होती है।
3। ठंडा पानी शीतलन क्षमता में गिरावट, जो मुख्य रूप से पानी की गुणवत्ता के प्रभाव के कारण होती है। उच्च तापमान ठंडा पानी पैमाने के लिए आसान है, विशेष रूप से उत्तर और पश्चिम क्षेत्रों के कठोर पानी में, ठंडा पानी स्केलिंग घटना, पीतल को अवरुद्ध करना, प्रेरण कॉइल पानी के दबाव में कमी आई है, ठंडा क्षमता में काफी कमी आई है, बदले में, एक बार होने वाली फाउलिंग में तेजी आई है, कॉपर ट्यूब की सतह का तापमान तेजी से बढ़ेगा, जब तक कि समय के एक बहुत ही कम समय में पेंट को समाप्त कर देगा। एक बार इन्सुलेशन के इंसुलेटिंग पेंट क्षति हानि की कुंडल की सतह, इस बार आसानी से कॉइल इग्निशन की ओर ले जाता है, मुख्य रूप से क्योंकि:
1। जल वाष्प, विशेष रूप से जब नया अस्तर चल रहा है, तो अस्तर सामग्री की नमी को अचानक गर्म किया जाता है और कॉइल घोल के छिद्रों के माध्यम से वाष्पीकृत किया जाता है, और अपेक्षाकृत कम तापमान वाले कॉइल को तुरंत पानी की बूंदों में संघनित किया जाता है। , तुरंत प्रज्वलन के कारण।
2। ब्रिसल्स को ब्रश करें। क्योंकि पीतल में परिसंचारी पानी आंशिक टपकने के कारण हो सकता है।
3। कॉइल सतह संचय में कार्यशाला में धातु की धूल, शॉर्ट-सर्किट इग्निशन का गठन।
एक बार इग्निशन घटना होने के बाद, तापमान तेजी से बढ़ जाता है, पहला मूल अवशिष्ट इन्सुलेशन कोटिंग के हिस्से को पूरी तरह से नष्ट कर देगा, प्रज्वलन को तेज करने के लिए, जब तक कि ड्रॉइंग आर्क का गठन, तांबे का टूटना, गंभीर उत्पादन दुर्घटनाओं और संपत्ति के नुकसान का गठन।
इसके अलावा, इलेक्ट्रिक भट्ठी अधिभार भी कुंडल प्रज्वलन के कारण आसान है, एक महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि रेटेड पावर से अधिक, कॉइल वोल्टेज के माध्यम से वर्तमान बढ़ता है, कॉइल गर्मी में वृद्धि हुई है, इस बार इन्सुलेशन परत उच्च तापमान क्षति के लिए अतिसंवेदनशील होती है और इन्सुलेशन की हानि उच्च वोल्टेज में आग लगने की क्षमता होती है।
