एकल परत कुंडल
सिंगल-लेयर कॉइल पेपर ट्यूब के चारों ओर घाव है या इसके चारों ओर एक अछूता तार के साथ बेकेलाइट फ्रेम है। जैसे कि वेव एंटीना कॉइल में ट्रांजिस्टर रेडियो।
फेराइट कोर और आयरन कोर कॉइल
कॉइल की कमी का परिमाण कोर की उपस्थिति या अनुपस्थिति से संबंधित है। फेराइट कोर में खोखले कोर कॉइल में, इंडक्शन को बढ़ा सकता है और कॉइल कारकों की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
कॉपर कोर कॉइल
कॉपर कोर कॉइल अल्ट्रा-शॉर्ट वेव रेंज ऑफ एप्लिकेशन में अधिक, कॉइल पोजिशन में घुमाने वाले कॉपर कोर का उपयोग इंडक्शन को बदलने के लिए, यह समायोजन अधिक सुविधाजनक और टिकाऊ है।
रंग कोड प्रेरण कॉइल
एक उच्च-आवृत्ति इंडक्शन कॉइल है, यह कुछ तामचीनी तार पर कोर के आसपास है और फिर एपॉक्सी राल या प्लास्टिक पैकेज से बना है। इसकी परिचालन आवृत्ति 1 0 kHz से 200MHz से है, इंडक्शन आम तौर पर 0.1UH और 3300UH के बीच होता है। रंग कोड प्रारंभ करनेवाला एक निश्चित इंडक्शन के साथ एक प्रारंभ करनेवाला है, और इंडक्शन ध्वज को एक प्रतिरोधक के साथ एक रंग की अंगूठी के रूप में चिह्नित किया गया है। इसकी इकाई उह है।
चोक (चोक)
एसी को कॉइल के माध्यम से सीमित करें जिसे फ्लो रिंग, उप-उच्च आवृत्ति ब्लॉक और कम आवृत्ति वर्तमान लूप कहा जाता है।
विक्षेपण कुंडल
डिफ्लेक्शन कॉइल टीवी स्कैन सर्किट आउटपुट स्टेज लोड, डिफ्लेक्शन कॉइल आवश्यकताएं हैं: डिफ्लेक्शन सेंसिटिविटी उच्च है, समान चुंबकीय क्षेत्र है, क्यू मूल्य उच्च, छोटा आकार, कम कीमत है।
वायु कोर इंडक्शन
एयर कोर इंडक्शन एक बड़ा इंडक्शन वैल्यू प्राप्त करने के लिए, अक्सर अधिक तामचीनी तार के साथ, और अपने स्वयं के डीसी करंट की लाइन प्रतिरोध के अधिष्ठापन को कम करने के लिए, मोटी तार तामचीनी तार का उपयोग करने के लिए। लेकिन कुछ छोटे उत्पादों में, बहुत भारी वायु कोर इंडक्शन का उपयोग यथार्थवादी नहीं है, न केवल लागत में वृद्धि, बल्कि उत्पाद की मात्रा को भी सीमित करता है। इंडक्शन में सुधार करने और एक हल्का वजन बनाए रखने के लिए, हम कोर को एयर कोर इंडक्शन, कोर, इंडक्शन कॉइलिमप्रो में आत्म-इंडक्शन के इंडक्शन में डाल सकते हैं, जिससे इंडक्शन बढ़ जाता है। वर्तमान में, कंप्यूटर में, कोर के विशाल बहुमत
विधि में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: (1) प्लास्टिक ब्रैकेट की ऊपरी सतह के गर्त में कुंडल घुमावदार घुमावदार; (2) प्लास्टिक फ्रेम की निचली सतह पर प्राप्त नाली में चुंबकीय पट्टी कार्ड को बढ़ाते हुए; (३) एक ही समय में प्लास्टिक के समर्थन के दोनों किनारों को गर्म करना ताकि गर्त के दोनों किनारों पर पोजिशनिंग बॉस और मिलनसार खांचे को नरम कर दिया जाए और बॉस को दबाकर विकृत किया जाए ताकि कॉइल वाइंडिंग ट्रंकिंग में एम्बेडेड हो और गर्त के साथ एकीकृत हो, और दबाव वाली प्लेट चुंबकीय स्ट्रिप को संलग्न करे। यह कहा जाता है कि यह प्रक्रिया को सरल बनाता है, ताकि पर्यावरण को स्वच्छ, इंडक्शन कॉइल कॉइल प्लेट स्ट्रक्चर फर्म और स्थिर रखने के लिए। कॉइल प्लेट का पेटेंट कई समस्याएं हैं 1, गर्म दबाव के बाद गर्म प्रेस के माध्यम से एक चुंबकीय पट्टी यदि कोई अन्य सीमा या स्थिति नहीं है, तो चुंबकीय दबाव के माध्यम से चुंबकीय टेप को दबाना सुनिश्चित करें, गर्म दबाव बहुत तंग, चुंबकीय तनाव का उत्पादन करने में आसान, जटिल परिवहन प्रक्रिया में तोड़ना आसान है; हॉट प्रेशर उपयुक्त, जटिल परिवहन प्रक्रिया में चुंबकीय पट्टी और आसान ढीली, ऑपरेशन में, उच्च आवृत्ति कंपन, शोर का उत्पादन करेगी, लेकिन खतरे से भी बाहर हो जाएगी; 2, गर्म दबाव प्रौद्योगिकी का उपयोग करके कॉइल प्लेट के ऊपरी छोर को गर्म करने की प्रक्रिया में कॉइल प्लेट स्टेंट सामग्री के चारों ओर गर्म दबाव का उपयोग करना स्थानीय उच्च तापमान का उत्पादन करेगा, उच्च तापमान में से एक तामचीनी पैकेज इन्सुलेशन परत की सतह को नुकसान पहुंचा सकता है, दूसरी गर्म प्रक्रिया 3 हो सकती है, कॉइल डिस्क डिजाइन एक उच्च ऊर्जा दक्षता डिजाइन तकनीक प्रदान नहीं कर सकता है।
वर्तमान में, उत्पाद की सतह पर इंडक्शन भट्ठी में इन्सुलेशन का उपयोग अधिक सुंदर है, चिकनी खत्म उच्च कारण, इंडक्शन भट्ठी के उपयोग में वास्तविक इन्सुलेशन प्रभाव बहुत कमजोर वातावरण है। मुख्य कारण यह है कि पारंपरिक इन्सुलेटिंग पेंट उच्च तापमान, खराब प्रदर्शन का संक्षारण प्रतिरोध। इंडक्शन भट्ठी का उपयोग अधिकांश पर्यावरण अधिक कठोर है, हालांकि पानी-कूल्ड सिस्टम हैं, यह सुनिश्चित नहीं कर सकते हैं कि इंसुलेटिंग पेंट कम तापमान के वातावरण में काम कर रहा है। जैसे कि स्थानीय इग्निशन के कारण धातु की धूल के कारण, इंसुलेटिंग पेंट का हिस्सा जल्दी से कार्बोनेटेड होता है, कार्बोनेटेड इन्सुलेशन सामग्री पूरी तरह से एक कंडक्टर में इन्सुलेशन प्रभाव खो जाती है, बदले में, इग्निशन और वर्तमान रिसाव में तेजी लाने के लिए इंडक्शन कॉइल होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक शातिर चक्र होता है, जो आसानी से वातावरण के रूप में होता है, एलेक्योर कॉरॉफ्रॉज़ होता है। बंद।
पारंपरिक इंसुलेटिंग वार्निश का उपयोग वैक्यूम इंडक्शन भट्टियों या कॉइल के लिए नहीं किया जाना चाहिए, जिन्हें उच्च तापमान वातावरण में उपयोग करने की आवश्यकता होती है। सामान्य अभ्यास अभ्रक टेप रैपिंग का उपयोग करना है, जो न केवल जटिल है, श्रम गहन है, लेकिन अभी भी कॉइल के इन्सुलेशन प्रदर्शन को आश्वस्त करने के लिए मुश्किल है, इंडक्शन कॉइल सही तस्वीर इस तरह से लपेटा गया है, कॉइल, बैंडेड माइका टेप को जलाए गए चित्रों के बाद पहले उपयोग में। इसका कारण यह है कि माइका टेप पूरी तरह से अभ्रक से नहीं बना है, जैसे कि बहुत कम तापमान पर इसका बांधने वाला जलाया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कॉइल की सतह को नुकसान होता है।
