हीट ट्रीटमेंट फर्नेस मेटल हीटिंग प्रोसेस इंडस्ट्रियल भट्टी की एक किस्म के लिए एक धातु वर्कपीस है। तापमान आम तौर पर भट्ठी से कम होता है। गर्मी उपचार भट्ठी का उपयोग विभिन्न प्रकार की भट्ठी भट्ठी में किया जा सकता है, लेकिन भट्ठी का तापमान और भट्ठी अधिक कठोर है। अधिकांश गर्मी उपचार भट्ठी गैस ईंधन हीटिंग, भट्ठी के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए, और बिजली के हीटिंग के साथ कुछ गर्मी उपचार भट्ठी को नियंत्रित करने के लिए।
हीट ट्रीटमेंट भट्ठी अक्सर बहुत सारी भट्ठी का उपयोग करती है। हीट ट्रीटमेंट फर्नेस एप्लिकेशन का तापमान कम है, ऑपरेटिंग की स्थिति आम तौर पर गर्मी इन्सुलेशन दुर्दम्य ईंटों या मिट्टी के दुर्दम्य ईंट चिनाई के साथ अच्छी होती है, उच्च एल्यूमिना दुर्दम्य ईंटों के साथ व्यक्तिगत भागों, कॉर्डिएराइट ईंट, सिलिकॉन कार्बाइड ईंट और कोरंडम ईंट का उपयोग गैर-संरचना वाले रेफ्रेक्टी मैटेरियल लाइनिंग के लिए भी किया जा सकता है।
हीट ट्रीटमेंट भट्ठी भट्ठी की दीवार, छत और नीचे के तीन भागों से बना है। आम तौर पर दुर्दम्य ईंटों, दुर्दम्य कास्टेबल्स और दुर्दम्य फाइबर कपास और अन्य सामग्रियों के साथ अस्तर के रूप में, भट्ठी के प्रकार, दुर्दम्य किस्मों और अपने विभिन्न सेवा जीवन की गर्मी उपचार प्रक्रिया की स्थिति समान नहीं है।
1, दुर्दम्य ईंट भट्ठी शरीर। विभिन्न प्रकार के गर्मी उपचार भट्ठी के लिए अछूता दुर्दम्य ईंटों और दुर्दम्य चिनाई अस्तर का उपयोग। भट्ठी की दीवार की मोटाई आम तौर पर लगभग 46 0 मिमी होती है। 7 0 ~ 23 0 की इंसुलेशन लेयर मोटाई 0.8g / cm3 डायटोमाइट दुर्दम्य ईंटों, मिट्टी या उच्च-एलुमिना इन्सुलेशन ईंट, फ्लोटिंग बीड्स या कैल्शियम सिलिकेट इन्सुलेशन बोर्ड मेसन के थोक घनत्व के साथ मिमी। 230 ~ 348 मिमी की परत की मोटाई। चेन भट्ठी और मफल भट्टी और अन्य उच्च तापमान वाली एनीलिंग भट्ठी वर्किंग लेयर विथ क्ले अपवर्तक चिनाई निरंतर क्षैतिज भट्टी, टॉवर भट्ठी और हुड भट्टी भट्ठी वर्किंग लेयर लेयर लेयर परत उपलब्ध थी। भट्ठी रोल, टॉवर भट्ठी और गड्ढे भट्ठी भट्ठी की दीवार का प्रतिस्थापन हर 2 मीटर उच्च भागों को रोकने के लिए धातु के जॉइस्ट या टाइलों को स्थापित किया जाना चाहिए और भट्ठी के खोल से जुड़ा होना चाहिए। दीवार पर छेद मिट्टी के दुर्दम्य चिनाई से घिरे हुए हैं। स्टेनलेस स्टील और अन्य वरिष्ठ धातु सामग्रियों के साथ काम करते समय ऊर्ध्वाधर भट्टी और टॉवर भट्टी और अन्य उपकरणों के उज्ज्वल उपचार के गैर-हुड या मफल का उपयोग उच्च शुद्धता शुष्क हाइड्रोजन या नाइट्रोजन और हाइड्रोजन और अन्य सुरक्षात्मक गैसों को पास करने की आवश्यकता होती है। खोखले बॉल इन्सुलेशन ईंट चिनाई कीचड़ का उपयोग चिनाई के साथ भी किया जाना चाहिए। हीटिंग प्रक्रिया में ऐसी सामग्री किसी भी हानिकारक गैसों को नहीं बढ़ाती है और हाइड्रोजन के विनाश का विरोध कर सकती है ताकि भट्ठी आवेदन जीवन लंबा हो।
छत को फ्लैट टॉप, फिक्स्ड या रिमूवेबल वॉल्ट और इतने पर लटका हुआ है। भट्ठी का शीर्ष एक मोबाइल छत है। भट्ठी टॉप की कामकाजी और इन्सुलेशन परतों की मोटाई क्रमशः 230 मिमी और 70 से 230 मिमी है, और उपयोग की जाने वाली दुर्दम्य सामग्री मूल रूप से भट्ठी की दीवार के समान है।
चेन भट्ठी और कुछ मफल भट्टी के अलावा हीट ट्रीटमेंट फर्नेस बॉटम लोड-असर हैं। काम करने की परत और इन्सुलेट परत की मोटाई आम तौर पर 230 मिमी और 70 से 230 मिमी होती है। मिट्टी के दुर्दम्य चिनाई के साथ पूर्व मिट्टी या उच्च-एलुमिना इन्सुलेशन ईंट, फ्लोटिंग मोतियों या डायटोमाइट ईंट चिनाई के उपयोग के साथ बाद में। 4 साल से अधिक तक पहुंचने के लिए 3 साल के सेवा जीवन के लिए उचित परिचालन परिस्थितियों में हीट ट्रीटमेंट फर्नेस ब्रिक फर्नेस बॉडी। इस अवधि के दौरान अस्तर के कमजोर हिस्सों को कई मामूली मरम्मत से गुजरने के लिए।
2, दुर्दम्य कास्टेबल भट्ठी। एक दुर्दम्य कास्टेबल के साथ या एक गर्मी उपचार भट्ठी के पूर्वनिर्मित ब्लॉक के साथ काम करना। उच्च-एल्युमिना सीमेंट दुर्दम्य कास्टेबल्स के लिए चैंबर भट्टियों और कार-बॉटम भट्टियों की भट्टियां पूर्वनिर्मित ब्लॉक न केवल 3 साल तक भट्ठी में तेजी से निर्माण और कम गर्मी अपव्यय हैं, जब ईंटों और फांसी की ईंटों का उपयोग किया जाता है, तो सीमेंट और मिट्टी के अपवर्तक कास्टेबल या उच्च-शक्ति वाले हल्के से बौने से बौने का सामना करना पड़ता है।
3, दुर्दम्य फाइबर भट्ठी। अग्निशमन-प्रतिरोधी फाइबर कंबल के साथ, महसूस किया, प्लेट, ईंट और उसके उत्पादों के टुकड़ों का संयोजन जैसे कि गर्मी उपचार भट्ठी भट्ठी या पेस्ट इसकी कार्यशील परत ईंधन आर्थिक प्रभाव को बचा सकती है, अधिक महत्वपूर्ण है लेकिन आवेदन जीवन में सुधार किया जाना है।
पेस्ट विधि मूल अस्तर कार्य परत की सतह पर फाइबर स्ट्रिप के लिए उच्च तापमान चिपकने वाला उच्च तापमान चिपकने वाला है, जो सीधे आग की लपटों के साथ संपर्क किया जा सकता है। सबसे पहले, अस्तर की सतह पूरी तरह से ब्रश करने वाले उच्च तापमान चिपकने को साफ करती है और फिर दुर्दम्य फाइबर को लगा कि सतह से जुड़े छोटे स्ट्रिप्स में कंबल काटा हुआ है और इसकी मोटाई को दबाया गया है जो आमतौर पर 30 ~ 60 मिमी है।
परत विधि सीधे अस्तर करने के लिए अग्नि प्रतिरोधी फाइबर कालीन का उपयोग करना है। पहले भट्ठी शेल वेल्डिंग धातु पेंच और 480 मिमी खनिज ऊन या इन्सुलेशन बोर्ड की मोटाई में। दुर्दम्य फाइबर मैट या प्लेट के बाद स्क्रू पर लटकने और एक गैसकेट और स्क्रू कैप के साथ काम करने वाली परत की मोटाई बनाने के लिए आम तौर पर 80 ~ 120 मिमी होती है। जब भट्ठी का संचालन तापमान अधिक होता है जब पेंच को सुरक्षात्मक टोपी में या सिरेमिक फास्टनरों के साथ जोड़ा जाना चाहिए। जैसे कि दुर्दम्य फाइबर भट्ठी की सतह में उच्च तापमान कोटिंग की एक पतली परत के साथ लेपित हो सकती है, अस्तर की रक्षा कर सकती है, भट्ठी थर्मल दक्षता में भी सुधार कर सकती है। प्लेट-प्रकार की भट्ठी और ट्रॉली प्रकार की एनीलिंग भट्ठी का काम करने वाला तापमान 850 ~ 1000OC है। फर्श का सेवा जीवन 3 साल से अधिक है।
स्टैकिंग विधि दुर्दम्य फाइबर भट्ठी के लिए एक अच्छी निर्माण विधि है। महसूस किया गया दुर्दम्य फाइबर को काट दिया जाता है या भट्ठी के समानांतर भट्ठी और धातु एंकर रॉड के बीच 80 से 100 मिमी की दूरी पर चौड़ाई में 800 से 1000 मिमी की लंबाई में बदल दिया जाता है। बाइंडर एक भट्ठी शरीर बनाने के लिए लंगर रॉड की ऊपरी परत पर एक दुर्दम्य फाइबर ब्लॉक बनाता है। इसकी अनूठी जगह है, चेहरे से दूर धातु का लंगर उच्च तापमान संचालन के अनुकूल होने के लिए दुर्दम्य फाइबर भट्ठी शरीर के लिए अनुकूल है और जीवन का विस्तार करता है लेकिन एक उच्च भट्ठी के निर्माण की एक बड़ी लागत की फाइबर खपत।
चिनाई की भट्ठी के बाद मेसनरी विधि रेशेदार ईंटों या जेड-आकार के मुड़े हुए फाइबर ब्लॉकों से बने दुर्दम्य फाइबर से बना है। फाइबर ईंटों का उपयोग आम तौर पर उच्च तापमान वाले बाइंडर वेट फाइबर ब्लॉक का उपयोग किया जाता है क्योंकि चिनाई के एक निश्चित धातु के टुकड़ों के साथ अपने आप के कारण जब एक रिवेट गन के साथ धातु को खोल पर तय किया जा सकता है। इस पद्धति द्वारा निर्मित भट्ठी शरीर को उच्च तापमान पर अपने जीवन में काफी सुधार किया जा सकता है।
