वेल्ड जोड़ों-गैस धातु आर्क वेल्डिंग हैंडबुक

अध्याय 6 वेल्ड जोड़ों और वेल्ड प्रकार 59

^बट पट्टिका जे-ग्रूव

बट झुकना वि नाली

60 गैस धातु आर्क वेल्डिंग हैंडबुक

चित्र 6-8।जॉगल-टाइप जॉइंट।

चित्र 6-9।एक अंतर्निहित बैकिंग बार के साथ ट्यूबलर बट संयुक्त।

चित्र 6-11।प्लेट बट एक गढ़े हुए बैकिंग बार के साथ वेल्ड।

चित्र 6-12।नियंत्रित वेल्ड पैठ संयुक्त।

बट बेवेल जे-ग्रूव वि नाली

वेल्डमेंट कॉन्फ़िगरेशन

मूल संयुक्त अक्सर एक घटक की विधानसभा में सहायता के लिए बदल दिया जाता है। वेल्ड संयुक्त तक पहुंच प्राप्त करने या वेल्ड के धातुकर्म गुणों को बदलने के लिए एक वेल्ड संयुक्त को संशोधित किया जा सकता है। कुछ सामान्य वेल्डमेंट कॉन्फ़िगरेशन डिजाइन यहां वर्णित हैं।जोगल-प्रकार जोड़जहां सिलेंडर और हेड असेंबली में उपयोग किया जाता है बैकिंग बार या टूलिंग का उपयोग नहीं किया जा सकता है। चित्र 6-8 देखें। जॉगल जोड़ों का एक अन्य अनुप्रयोग यूनिबॉडी ऑटोमोबाइल की मरम्मत में है जहां त्वचा पैनलों को एक साथ रखा जाता है और वेल्डेड किया जाता है। एक अंतर्निहित बैकिंग बार का उपयोग तब किया जाता है जब आवश्यक बैकिंग मशीनिंग के लिए पर्याप्त सामग्री उपलब्ध होती है या जब टूलींग डाला नहीं जा सकता (जैसा कि कुछ ट्यूबलर अनुप्रयोगों में)। एक उदाहरण जिसमें ट्यूबिंग को भारी दीवार ट्यूब में शामिल किया जा रहा है, चित्र 6-9 में दिखाया गया है। पाइप जोड़ों अक्सर विशेष बैकिंग रिंग का उपयोग करते हैं या विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए भागों को फिट करने के लिए मशीनीकृत होते हैं। बैकिंग रिंग्स के प्रकार चित्र 6-10 में दिखाए गए हैं। चित्रा 6-11

चित्र 6-13।बटरड वेल्ड संयुक्त चेहरा।

चित्र 6-14।ओवरलेड वेल्ड्स, जिसे सरफेसिंग या क्लैडिंग कहा जाता है,

चित्र 6-10।पाइप जोड़ों के लिए विभिन्न प्रकार के बैकिंग रिंग। आधार धातु को पहनने या संदूषण से सुरक्षित रखें।

यू-नाली धार कोने

चित्र 6-6।वेल्ड के प्रकार जो एक बुनियादी किनारे के साथ किए जा सकते हैं संयुक्त।

एक गढ़े हुए बैकिंग बार दिखाता है। इन सलाखों को कसकर फिट होना चाहिए या समस्याओं का सामना गर्मी के प्रवाह और प्रवेश में किया जाएगा। वेल्ड जोड़ों को विशेष रूप से नियंत्रित पैठ के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां अत्यधिक वेल्ड पैठ विधानसभा या तरल प्रवाह के साथ एक समस्या का कारण होगा। इस प्रकार के संयुक्त को चित्र 6-12 में दिखाया गया है।

एक संयुक्त के चेहरे पर मनके वेल्ड्स की एक श्रृंखला को कहा जाता हैखुशामद करना,चित्र 6-13। बटरड वेल्ड्स का उपयोग अक्सर असमान धातुओं में शामिल होने के लिए किया जाता है। आधार सामग्री की सुरक्षा के लिए एक हिस्से की सतह पर ओवरलेड वेल्ड्स की एक श्रृंखला कहा जाता हैसरफेसिंगयाआवरण। चित्र 6-14 का संदर्भ लें।

वेल्डिंग शर्तें और प्रतीक

वेल्ड डिजाइनर से वेल्डर तक का संचार अधिकांश वेल्ड्स के उचित पूरा होने के लिए आवश्यक है। वेल्ड संयुक्त के कुछ हिस्सों का वर्णन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले कुछ सामान्य शब्द चित्र 6-15 में पाए जाते हैं। अन्य

वेल्ड्स का वर्णन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले शब्द चित्र 6-16 में दिए गए हैं।AWS वेल्डिंग प्रतीकचित्र 6-17 में दिखाया गया था, अमेरिकी वेल्डिंग सोसाइटी द्वारा एक मानक के रूप में विकसित किया गया था। इस प्रतीक का उपयोग संयुक्त, प्लेसमेंट और वेल्ड के प्रकार को इंगित करने के लिए चित्र पर किया जाता है।

अध्याय 6 वेल्ड जोड़ों और वेल्ड प्रकार 61

प्रतीक में अन्य जानकारी भी शामिल हो सकती है, जैसे कि पूर्ण वेल्ड का खत्म और समोच्च।

वेल्डिंग प्रतीक के प्रत्येक भाग का अध्ययन और समझना महत्वपूर्ण है। चित्र 6-18 एक तालिका है जो मूल दिखाती हैवेल्ड प्रतीककि AWS वेल्डिंग के साथ उपयोग किया जाता है

62 गैस धातु आर्क वेल्डिंग हैंडबुक

चित्र 6-18।बुनियादी वेल्ड प्रतीक। (अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी की अनुमति के साथ मुद्रित)

उचित वेल्ड संयुक्त का उत्पादन करने में वेल्डर को निर्देशित करने के लिए प्रतीक। वेल्डिंग प्रतीक का तीर उस बिंदु को इंगित करता है जिस पर वेल्ड बनाया जाना है। तीर को जोड़ने वाली लाइनसंदर्भ रेखाहमेशा एक कोण पर होता है। जब भी मूल वेल्ड प्रतीक को संदर्भ रेखा के नीचे रखा जाता है, जैसा कि चित्र 6-19 में दिखाया गया है, वेल्ड है

उस तरफ बनाया गया जहां तीर इंगित करता है (के रूप में संदर्भित किया गया हैतीर की ओर)। जब भी मूल प्रतीक को संदर्भ रेखा के ऊपर रखा जाता है, तो वेल्ड को बनाया जाना हैदूसरी ओरसंयुक्त, जैसा कि चित्र 6-20 में दिखाया गया है। द्वारा प्रतीक और चित्र पर आयाम रखते हुए, वेल्ड के सटीक आकार का संकेत दिया जा सकता है। अध्ययन करना

इस क्षेत्र में तत्व दिखाए गए अनुसार रहते हैंजब पूंछ और तीर उलट होते हैं

वेल्ड प्रतीकों को समाहित किया जाएगासंदर्भ रेखा की लंबाई के भीतर

चित्र 6-17।AWS वेल्डिंग प्रतीक वेल्डर को विशिष्ट और पूर्ण जानकारी देता है। (अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी की अनुमति के साथ मुद्रित)

पट्टिका वेल्ड प्रतीक

पट्टिका वेल्ड प्रतीक

दूसरी ओर

तीर की ओर

विशिष्ट वेल्ड प्रतीकों और वेल्ड्स के उदाहरण चित्र 6-21 में दिखाए गए हैं।

पूरा वेल्ड प्रतीक वेल्डर निर्देश देता है कि आधार धातु को कैसे तैयार किया जाए, उपयोग करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया और पूर्ण वेल्ड के लिए खत्म कैसे किया जाए। इन प्रतीकों के सावधानीपूर्वक उपयोग के माध्यम से, वेल्ड डिजाइनर एक वेल्ड को पूरा करने के लिए आवश्यक सभी जानकारी को व्यक्त कर सकते हैं।

कक्षाओं की पेशकश की जाती है जो वेल्डर के लिए प्रिंट रीडिंग के क्षेत्र में उन्नत अध्ययन प्रदान करते हैं। ऐसी कक्षाएं लेने से, वेल्डर वेल्डिंग चित्र को पढ़ने और व्याख्या करने की अपनी क्षमता में सुधार कर सकता है। प्रिंट रीडिंग पर ग्रंथों का अध्ययन करना प्रिंट पढ़ने की क्षमता प्राप्त करने का एक और तरीका है।

अध्याय 6 वेल्ड जोड़ों और वेल्ड प्रकार 63

यू-ग्रूव वेल्ड वांछित वेल्ड

प्रतीक

वी-ग्रूव वेल्ड वांछित वेल्ड

प्रतीक

64 गैस धातु आर्क वेल्डिंग हैंडबुक

ओवरहेड 4 जी

ओवरहेड 4 एफ

ऊर्ध्वाधर 3 जी

फिक्स्ड 6 जी

वेल्ड पोजिशन

एक वेल्डर के लिए, विभिन्न पदों पर वेल्ड करने में सक्षम होना महत्वपूर्ण है। अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी ने शामिल करने के लिए वेल्डिंग के पदों को परिभाषित किया है:

• समतल।

• क्षैतिज।

• खड़ा।

• ओवरहेड।

चित्रा 6-22 पट्टिका वेल्ड्स, ग्रूव्ड बट वेल्ड्स और पाइप वेल्ड्स के लिए चार पदों को प्रदर्शित करता है। इन पदों में वेल्डिंग का अभ्यास करते समय, आपको ध्यान देना चाहिए कि कैसेगुरुत्वाकर्षणपिघले हुए वेल्ड पूल को प्रभावित करता है। इस के अलावा,गर्मी वितरणप्रत्येक स्थिति के साथ भी भिन्न होता है। इन कारक प्रत्येक स्थिति के लिए आवश्यक कौशल को अलग बनाते हैं। सभी पदों में अच्छे वेल्ड्स का उत्पादन करने के लिए अभ्यास की आवश्यकता होती है।

डिजाइन विचार

वेल्ड प्रकार और वेल्ड संयुक्त का उपयोग किया जाने वाला डिज़ाइन प्रमुख महत्व का है यदि वेल्ड को इच्छित काम करना है। वेल्ड को उचित लागत पर बनाया जाना चाहिए। वेल्ड डिजाइन से संबंधित कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:

• सामग्री प्रकार और स्थिति (annealed, कठोर,

टेम्पर्ड)।

• सेवा की स्थिति (दबाव, रासायनिक, कंपन,

झटका, पहनें)।

• भौतिक और यांत्रिक गुण का

वेल्ड और गर्मी प्रभावित क्षेत्र को पूरा किया।

• तैयारी और वेल्डिंग लागत।

दो तरफा पट्टिका वेल्ड प्रतीक

पट्टिका वेल्ड-सभी-चारों ओर प्रतीक

बेवेल-ग्रूव वेल्ड प्रतीक

वांछित वेल्ड

वांछित वेल्ड

वांछित वेल्ड

ऊर्ध्वाधर 3 एफ

क्षैतिज 2 जी

क्षैतिज 2f

फ्लैट 1 जी

फ्लैट 1 एफ

पट्टिका झालन गूढ़ बट वेल्ड

चित्र 6-22।अमेरिकी वेल्डिंग सोसाइटी वेल्डिंग पदों की परिभाषाएँ।

ऊर्ध्वाधर तय 5g

क्षैतिज 2 जी

घुमाया हुआ फ्लैट लुढ़का हुआ 1g

पाइप वेल्ड

• असेंबली कॉन्फ़िगरेशन और वेल्ड एक्सेस।

• उपकरण और टूलींग।

पूरी सतह ने वेल्ड प्रतीक का निर्माण किया

वांछित वेल्ड

• वे अंतिम वेल्ड के प्रवेश के साथ संघर्ष करते हैं

जब भी संभव हो, बट जोड़ों को संभोग करना चाहिए

बट जोड़ों और वेल्ड्स

बट जोड़ों का उपयोग किया जाता है जहां उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है। वे विश्वसनीय हैं और किसी भी अन्य प्रकार के वेल्ड संयुक्त से बेहतर तनाव का सामना कर सकते हैं। पूर्ण तनाव मूल्य प्राप्त करने के लिए, वेल्ड में संयुक्त के माध्यम से 100 प्रतिशत प्रवेश होना चाहिए। यह एक तरफ से पूरी तरह से वेल्डिंग द्वारा किया जा सकता है। विकल्प दोनों पक्षों से काम कर रहा है, जिसमें वेल्ड्स केंद्र में शामिल हो रहे हैं।

चित्र 6-21।विशिष्ट वेल्ड प्रतीक और वेल्ड अनुप्रयोग।

वेल्डिंग के लिए थिनर-गेज धातुओं को फिट करना अधिक कठिन है। उचित संयुक्त कॉन्फ़िगरेशन को बनाए रखने के लिए पतली धातुओं को भी अधिक महंगा टूलिंग की आवश्यकता होती है।कील वेल्डिंगरखने की एक विधि के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है विधानसभा के दौरान घटक। हालांकि, टैक वेल्ड कई समस्याएं पेश करते हैं:

वेल्डिंग के दौरान आधार धातु का विस्तार अक्सर एक स्थिति का कारण होगाबेमेल, चित्र 6-23। जब बेमेल होता है, तो वेल्ड आम तौर पर संयुक्त के माध्यम से पूरी तरह से प्रवेश नहीं करेगा। कई विशिष्ट-टायन संयुक्त मोटाई के 10 प्रतिशत अधिकतम बेमेल तक अत्यधिक तनावग्रस्त बट जोड़ों को सीमित करते हैं।

नीचे, चित्रा 6-24। अपूर्ण या अपर्याप्त संलयन को रोकने के लिए वेल्ड क्षेत्र में असमान मोटाई के जोड़ों को टेप किया जाना चाहिए। यह चित्र 6-25 में दिखाया गया है। जब यह नहीं किया जा सकता है, तो भारी टुकड़ा संयुक्त के ऊपरी हिस्से पर भी टेप किया जा सकता है।

वेल्ड संकोचन।बट वेल्ड हमेशा सिकुड़ते हैं वेल्डिंग के दौरान संयुक्त (ट्रांसवर्सली)। इस कारण से, एक संकोचन भत्ता बनाया जाना चाहिए यदि "वेल्डिंग के बाद" समग्र आयामों में एक छोटा सहिष्णुता है। पाइप, टयूबिंग और सिलेंडर में बट वेल्ड्स भी व्यास पर सिकुड़ते हैं

अध्याय 6 वेल्ड जोड़ों और वेल्ड प्रकार 65

66 गैस धातु आर्क वेल्डिंग हैंडबुक

सही

चित्र 6-23।बेमेल जोड़ों पर किए गए वेल्ड्स अक्सर विफल हो जाएंगे तनाव की स्थिति में रखे जाने पर रेटेड लोड के नीचे।

चित्र 6-27।वेल्ड संयुक्त संकोचन चार में निर्धारित किया जा सकता है कदम। 1। टैकल एक साथ परीक्षण संयुक्त को वेल्ड करें। 2। समानांतर रेखाएं, जैसा कि दिखाया गया है, लगभग 2 "केंद्रों पर दिखाया गया है। इस आयाम को रिकॉर्ड करें। 3। परीक्षण वेल्ड प्रक्रिया के साथ वेल्ड संयुक्त। 4। रैखिक दूरी को मापें और मूल आयाम के साथ तुलना करें।

एकल पट्टिका

सही

खंड एक सही डिजाइन

खोलना

जंग

धारा बी

गलत डिजाइन

चित्र 6-24।तल पर संयुक्त संभोग लोड की बराबरी करता है तनाव के दौरान जब वेल्ड को शीर्ष से बनाया जाता है और संयुक्त के माध्यम से पूरी तरह से पेने-ट्र्रेट्स।

टी-जोड़ों और वेल्ड्स

विभिन्न टी-संयुक्त डिजाइनों का उपयोग एक दूसरे को कोण पर भागों में शामिल होने के लिए किया जाता है। वेल्ड के इच्छित उपयोग के आधार पर, संयुक्त एक एकल पट्टिका, डबल पट्टिका, या एक नाली और पट्टिका वेल्ड संयोजन के साथ बनाया जा सकता है। चित्र 6-28 इन डिजाइनों को दिखाता है।

डबल पट्टिका

चित्र 6-30।संक्षारक तरल पदार्थों को प्रवेश करने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए वेल्ड संयुक्त का प्रवेश पक्ष। खंड ए में, वेल्ड के पीछे जंग के लिए बंद है। खंड बी में, वेल्ड के पीछे जंग के लिए खुला है।

चित्र 6-25।असमान मोटाई के जोड़ अलग -अलग अवशोषित करते हैं गर्मी की मात्रा और विभिन्न अनुपातों में विस्तार। पतली सामग्री की मोटाई के लिए भारी सामग्री को टैप करके गर्मी के प्रवाह को बराबर करें।

चित्रा 6-26दोनों अनुप्रस्थ में वेल्डिंग के दौरान बट वेल्ड सिकुड़ता है और परिधि निर्देश।

सामग्री। यह संकोचन चित्र 6-26 में दिखाया गया है। उन क्षेत्रों में जहां इन आयामों को बनाए रखा जाना चाहिए, संकोचन की मात्रा को स्थापित करने के लिए एक संकोचन परीक्षण किया जाना चाहिए। चित्रा 6-27 दिखाता है कि इस तरह का परीक्षण कैसे किया जाता है। भारी सामग्री पतली सामग्री से अधिक सिकुड़ जाएगी। डबल-ग्रूव वेल्ड्स सिंगल-नाली वेल्ड्स से कम सिकुड़ेंगे। ऐसा इसलिए है क्योंकि कम वेल्डिंग शामिल है और कम भराव सामग्री का उपयोग किया जाता है।

पट्टिका वेल्ड को विशिष्ट आकारों के लिए बनाया जाता है जो स्वीकार्य डिजाइन लोड द्वारा निहित होते हैं। उन्हें मापा जाता है जैसा कि चित्र 6-29 में दिखाया गया है। जहां डिजाइन लोड ज्ञात नहीं हैं, फ़िललेट आकार का निर्धारण करने के लिए "अंगूठे का नियम" का उपयोग किया जा सकता है। इन मामलों में, पट्टिका वेल्ड पैर की लंबाई पतली सामग्री की मोटाई के बराबर होनी चाहिए।

पट्टिका वेल्ड बनाने में मुख्य समस्या संयुक्त चौराहे पर पैठ की कमी है। इस स्थिति को रोकने के लिए, हमेशा चौराहे पर स्ट्रिंगर मोती बनाएं। बुनाई मोतियों को पट्टिका वेल्ड्स पर वांछित पैठ प्रदान नहीं करते हैं।

गोद जोड़ों और वेल्ड्स

LAP जोड़ों या तो सिंगल फ़िललेट, डबल फ़िललेट, प्लग स्लॉट, या स्पॉट-वेल्डेड हो सकते हैं। उन्हें बहुत कम संयुक्त तैयारी की आवश्यकता होती है। वे आम तौर पर स्थैतिक लोड Appli-cations में या Unibody ऑटोमोबाइल की मरम्मत में उपयोग किए जाते हैं। जहां संक्षारक तरल पदार्थ शामिल होते हैं, संयुक्त के दोनों किनारों को वेल्डेड किया जाना चाहिए। चित्र 6-30 देखें। लैप संयुक्त डिजाइन के साथ प्रमुख प्रोब-लेम्स में से एक चित्र 6-31 में दिखाया गया है। जहां घटक भागों निकट संपर्क में नहीं हैं, एब्रिजिंग पट्टिका जोड़नातब बनाया जाना चाहिए। यह अधूरा हो जाता है वेल्ड की जड़ में संलयन और पट्टिका वेल्ड आयामों की देखरेख। शीट या प्लेट सामग्री में इस प्रकार के डिज़ाइन का उपयोग करते समय, वेल्ड संयुक्त पर सामग्री के पर्याप्त संपर्क के लिए क्लैंप या टूलिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।

एकहस्तक्षेप फिटबेलनाकार भागों की विधानसभा में इस समस्या को समाप्त करता है, चित्र 6-32। बाहरी भाग के अंदर का व्यास आंतरिक के बाहर के व्यास की तुलना में एक इंच छोटे के कई हजारवें हिस्से को बनाया जाता है

बेवेल और पट्टिका

चित्र 6-28।विभिन्न प्रकार के टी-संयुक्त और वेल्ड्स।

आवश्यक वेल्ड का आकार

पैर की लंबाई

चित्र 6-29।संयुक्त की जड़ से पट्टिका वेल्ड पैर की लंबाई समान होना चाहिए। असमान पैर की लंबाई, जब तक कि अन्यथा विशिष्ट नहीं, डिज़ाइन किए गए लोड को नहीं ले जाएगा और तनाव के तहत विफल हो सकता है।

चित्र 6-31।लैप संयुक्त समस्या वाले क्षेत्र जो अनुचित से उत्पन्न होते हैं सुसंस्कृत करना।